紙箱抗壓測(cè)試機(jī)規(guī)格：

1.感應(yīng) LOAD CELL

2.力量感應(yīng)器容量 500kg 1T

3.單位切換 KG、LB、N

4.顯示器配置 計(jì)算機(jī)顯示

5.分解度 1/50,000

6.精度 ±0.5%

7.測(cè)試速度 10±3mm/min

8.測(cè)試空間 （W×L×H）500×700×800mm   （W×L×H）600×800×800mm

9.電源 1∮,AC220V 50HZ

10.重量（約） 約 510kg     約 590kg

11.報(bào)表項(xiàng)目 序號(hào)，峰值，平均值、設(shè)定持壓值，可記憶安全裝置 超載保護(hù)，限位保護(hù)裝置

大量批發(fā)紙箱抗壓測(cè)試機(jī)|紙箱抗壓測(cè)試機(jī)特點(diǎn)：

    儀器為多功能主機(jī)，用戶可根據(jù)實(shí)際情況單獨(dú)訂購(gòu)相應(yīng)的附件，實(shí)現(xiàn)原紙和瓦楞紙板多種強(qiáng)度試驗(yàn)和紙管芯的平壓強(qiáng)度試驗(yàn)；采用微電腦控制技術(shù)，液晶中文顯示；具有測(cè)試數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)處理功能，可打印輸出。

　　1、多功能測(cè)量：儀器采用高精度壓力傳感器，測(cè)量紙與紙板環(huán)壓強(qiáng)度、邊壓強(qiáng)度、平壓強(qiáng)度（瓦楞紙板）、剝離強(qiáng)度（瓦楞紙板），還可測(cè)量紙管芯的平壓強(qiáng)度（60～5000N）；

　　2、高速返程：由于采用進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，測(cè)量完成后壓板可高速自動(dòng)返回起始位置，提高工作效率；

　　3、壓板間距設(shè)置：應(yīng)用進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)，使得壓板間距可任意設(shè)定，無(wú)須采用限位開(kāi)關(guān)，依靠按鍵即可設(shè)定壓板間距；

　　4、熱敏微打：采用日本進(jìn)口熱敏打印機(jī)芯，無(wú)須使用打印色帶，免去更換色帶及添加油墨之煩惱，大大降低了故障率，實(shí)現(xiàn)打印高速、低噪音；

　　5、中文輸出顯示：采用液晶顯示模塊，中文顯示并提示操作步驟，顯示測(cè)量及統(tǒng)計(jì)結(jié)果，友好的人機(jī)介面使得儀器操作簡(jiǎn)單方便；

　　6、多重保護(hù)：儀器采用了多重保護(hù)，既有限位保護(hù)，又有測(cè)量超量程保護(hù)，還有電機(jī)堵轉(zhuǎn)過(guò)流保護(hù)等，使儀器操作更安全、穩(wěn)定可靠。

　　7、全電腦包裝容器壓試驗(yàn)機(jī)為本公司設(shè)計(jì)研發(fā)而成的全電腦式操作之包裝容器壓縮試驗(yàn)機(jī)：

　　8、機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)采用經(jīng)高級(jí)烤漆處理之鋁擠型封板內(nèi)置高精度、低阻力、無(wú)間隙雙滾珠螺桿及導(dǎo)向立柱，提高了載荷效率及結(jié)構(gòu)剛性；

　　9、微機(jī)系統(tǒng)采用商用電腦作為主控制機(jī)，配合本公司專業(yè)測(cè)試軟件，可完成所有試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集及分析處理、結(jié)果顯示及打印輸出；

　　10、產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠、測(cè)量精確度高、測(cè)試軟件功能強(qiáng)大、操作簡(jiǎn)單易懂。 

紙箱抗壓測(cè)試機(jī)是檢驗(yàn)紙箱或其它包裝容器耐壓強(qiáng)度z直接的測(cè)試儀器，用于判定紙箱的抗壓能力，并可做持壓堆碼的測(cè)試，試驗(yàn)的結(jié)果可作為工廠堆放成品包裝箱高度的重要參考或是設(shè)計(jì)包裝箱的重要依據(jù)。該機(jī)采用高精度裹量傳感器感應(yīng)，測(cè)試出抗力數(shù)值并直接顯示，為檢驗(yàn)紙箱或其它材料制成容器之耐壓強(qiáng)度z直接的設(shè)備。

大量批發(fā)紙箱抗壓測(cè)試機(jī)|紙箱抗壓測(cè)試機(jī)原理：

本機(jī)為電子顯示壓力試驗(yàn)機(jī)，連用馬達(dá)傳動(dòng)螺桿而使上壓板向下移動(dòng)，因而壓緊試料；結(jié)果連用LOAD CELL力量感應(yīng)器連接顯示器自動(dòng)顯示力量值。

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)本儀器之設(shè)計(jì)符合GB/T 6543，8168，4857.4，SN/T 0262，TAPPI-804，JIS-Z0212、ASTM-D642等標(biāo)準(zhǔn)要求。